தயார் கலவை கான்கிரீட் கலவை

PRO ஆயத்த கலவை கான்கிரீட் கலவைகளை வழங்குகிறது

சிமென்ட் மற்றும் கான்கிரீட் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் திறன் கலவை அமைப்புகளுடன் கூடிய ரெடி மிக்ஸ் கான்கிரீட் மிக்சர். தனித்துவமானது கிரக இயக்க பொறிமுறை, அலகு புரட்சிகர மற்றும் சுழற்சி இயக்கங்களை ஒருங்கிணைத்து முழுமையான, ஒரே மாதிரியானதாக உள்ளது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை கலத்தல், இறந்த மண்டலங்களை நீக்குதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கும்.

தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பு)

தயாரிப்பு அம்சம் மற்றும் பயன்பாடு

அம்சம்

ஆயத்த கலவை கான்கிரீட் கலவை ஆலையின் மையத்தில் மிக்சர் உள்ளது, இது முதன்மையாக கட்டாயக் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. கலக்கும். இரட்டை-தண்டு கிடைமட்ட கலவையானது முழுமையான தொழில்துறை தரமாக உள்ளது, அதன் விரைவான மற்றும் சீரான தன்மையால் வேறுபடுகிறது. கலக்கும் திறன்கள், அதிக தகவமைப்பு மற்றும் விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பு-அனைத்தும் முழு தானியங்கு பணிப்பாய்வுகளால் நிரப்பப்படுகின்றன மற்றும் சூழல் நட்பு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்.

தயார் கலவை கான்கிரீட் கலவை முக்கிய அம்சங்கள்:

முக்கிய மாதிரிகள் மற்றும் இயக்கக் கோட்பாடுகள்

ட்வின்-ஷாஃப்ட் கிடைமட்ட கட்டாயக் கலவை தொழில்துறை அளவுகோலாக செயல்படுகிறது. இரண்டு கிடைமட்ட தண்டுகள் எதிரெதிர் சுழலும் தீவிர கொந்தளிப்பு மற்றும் முப்பரிமாண வெட்டு ஓட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான திசைகள், ஒரு சீரான கலவையை அடையும் ஒரு தொகுதிக்கு 30-60 வினாடிகள். இந்த வடிவமைப்பு நிலையானது உட்பட பரந்த அளவிலான கான்கிரீட் வகைகளுடன் இணக்கமானது, உயர் செயல்திறன் மற்றும் உலர்-கடின கலவைகள்.

ஒருமைப்பாடு மற்றும் துல்லியம்

வலுக்கட்டாயமாக வெட்டுதல் கலவையானது சிமெண்டியஸ் பொருட்களால் திரட்டப்பட்ட பொருட்களின் சீரான பூச்சுகளை உறுதி செய்கிறது. உயர் துல்லியத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது எடை அமைப்புகள் (துல்லியமான ±0.5%), இது உறுதியான உறுதியான வலிமை மற்றும் சரிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் முழுமையாக செயல்முறை கண்டுபிடிப்பு.

ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு

லைனர் தகடுகள் மற்றும் கலவை கத்திகள் உயர் குரோமியம், உடைகள்-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன. பல அடுக்கு தண்டு-முடிவு முத்திரைகள் குழம்பு கசிவைத் தடுக்கின்றன, அதே சமயம் ஆன்டி-ஸ்டிக் டிசைன்கள் மெட்டீரியல் பில்டப்பைக் குறைத்து, அதன் மூலம் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது.

செயல்திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

டிஸ்சார்ஜ் கேட் (ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் சிஸ்டம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது) பல-நிலை திறப்பு சரிசெய்தல்களை ஆதரிக்கிறது. அன் ஒருங்கிணைந்த பிஎல்சி மற்றும் மத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முழு பணிப்பாய்வுகளையும் தானியங்குபடுத்துகிறது-தொகுப்பு மற்றும் கலவையிலிருந்து டிஸ்சார்ஜிங்-விரைவான பதிலளிப்பு நேரத்தை உறுதி செய்தல் மற்றும் பேட்ச் பிழைகளை குறைத்தல்.

சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை

மூடப்பட்ட மொத்த தொட்டிகள், பல்ஸ்-ஜெட் தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள், கழிவு நீர் மறுசுழற்சி மற்றும் உயர் அழுத்தம் போன்ற அம்சங்கள் துப்புரவுத் திறன்கள் பசுமை கட்டுமானத் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன. மட்டு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு எளிதாக்குகிறது எளிதான நிறுவல் மற்றும் விரிவாக்கம், கணினியை பல்வேறு உற்பத்தி திறன்களுக்கு உடனடியாக மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது திட்ட காட்சிகள்.

விண்ணப்பம்

இரட்டை தண்டு: வணிக கான்கிரீட் ஆலைகள், பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்; உயர் செயல்திறன், பல்துறை மற்றும் ஆயுள்.

செங்குத்து-தண்டு கிரகம்: ப்ரீகாஸ்ட் கூறுகள், UHPC, வண்ண கான்கிரீட் மற்றும் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்; வழங்குகிறது உயர்ந்த ஒருமைப்பாடு.

டிரம்-வகை (இலவச-வீழ்ச்சி): சிறிய அளவிலான கிராமப்புற திட்டங்கள், பெரிய திரட்டுகளுடன் கூடிய பிளாஸ்டிக் கான்கிரீட்; குறைந்த விலையில் வழங்குகிறது ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது.

தயாரிப்பு விவரங்கள்

I. கலவை அமைப்பு (முக்கிய செயல்திறன் மண்டலம்)

கட்டமைப்பு கூறுகள்: இரட்டை இணையான கிடைமட்ட தண்டுகள் + நெறிப்படுத்தப்பட்ட கலவை கைகள் + சரிசெய்யக்கூடிய கலவை கத்திகள் + ஆர்க் லைனர்கள் / எண்ட் லைனர்கள். இரண்டு தண்டுகளும் எதிரெதிர் திசைகளில் சுழல்கின்றன - சம வேகத்தில் அல்லது வேறுபட்ட வேகத்தில் - ஒரு உருவாக்க முப்பரிமாண கொந்தளிப்பான வெட்டு புலம், 30-60 வினாடிகளுக்குள் சீரான கலவையை அடைகிறது. பல கோண வடிவமைப்பு கைகள் மற்றும் கத்திகள் தண்டுகளில் பொருள் குவிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பொருள் ஒட்டுவதை நீக்குகிறது.

பொருட்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை: லைனர்கள் மற்றும் கத்திகள் உயர் குரோமியம் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் இரும்பிலிருந்து வார்க்கப்படுகின்றன (HRC ≥ 54–58; தாக்கம் மதிப்பு ≥ 7.0 N·m/mm²). கலவை தண்டுகள் எண். 45 கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது அலாய் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து ஒருங்கிணைக்கப்பட்டவை; தண்டு விட்டம் குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து 120 மிமீ (மாடல் JS1000) முதல் 180 மிமீ (மாடல் JS3000) வரை இருக்கும். கூறுகள் போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அணிந்த பாகங்களை சுயாதீனமாக மாற்றுவதற்கு அனுமதிக்கிறது; லைனர்களின் சேவை வாழ்க்கை முடியும் 40,000 தொகுதிகளுக்கு மேல்.

வழக்கமான அளவுருக்கள்

II. ஷாஃப்ட்-எண்ட் சீலிங் + லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் (கசிவு தடுப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கான திறவுகோல்)

மல்டிபிள் ஷாஃப்ட்-எண்ட் சீல்கள்: தொழில்-தரமான கட்டமைப்பு மிதக்கும் எண்ணெய் முத்திரைகளின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, உயர் அழுத்த கிரீஸ் முத்திரைகள் மற்றும் காற்று முத்திரைகள் (ஜெர்மன் உற்பத்தியாளர்களான BHS மற்றும் SICOMA இன் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் அடிப்படையில்). தானியங்கி கிரீஸ் ஊசி மற்றும் ஒரு சுயாதீன காற்று விநியோக சுற்று ஆகியவற்றைக் கொண்ட இந்த அமைப்பு சிமெண்டை திறம்பட தனிமைப்படுத்துகிறது. குழம்பு மற்றும் தூசி, இதன் மூலம் தண்டு இறுதியில் தேய்மானம் மற்றும் குழம்பு கசிவு தடுக்கிறது. கணினியில் அலாரமும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது சீல் தோல்வி, ஒழுங்கின்மை ஏற்பட்டால் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க தானியங்கி பணிநிறுத்தத்தைத் தூண்டுகிறது. மையப்படுத்தப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்: முற்போக்கான விநியோகஸ்தர்களுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்சார கிரீஸ் பம்ப் நேரத்தையும் அளவீட்டையும் வழங்குவதற்கான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. அனைத்து தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு உயவு. கிரீஸ் அழுத்தம் 10-15 MPa ஐ அடைகிறது, சீரற்ற தன்மையை நீக்குகிறது பெரும்பாலும் கையேடு உயவூட்டலுடன் தொடர்புடையது. எண்ணெய் நிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்காணிப்பு பொருத்தப்பட்ட, அமைப்பு ஒரு தூண்டுகிறது கிரீஸ் பற்றாக்குறை ஏற்பட்டால் தானியங்கி அலாரம், அதன் மூலம் கான்கிரீட்டில் கிரீஸ் மாசுபடும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது கலக்கவும்.

III. இயக்கி அமைப்பு

இரட்டை கிரக கியர் குறைப்பான்களைப் பயன்படுத்துகிறது (ஒவ்வொன்றும் நேரடியாக மோட்டாருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது), ஒரு சிறிய அமைப்பை வழங்குகிறது, குறைந்தபட்சம் பின்னடைவு, அதிக முறுக்கு வெளியீடு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் நிலைகள் (≤85 dB). டைரக்ட்-டிரைவ் டிசைன்-பைபாஸிங் பெல்ட்-ஸ்லிப்பை நீக்குகிறது மற்றும் ≥96% பரிமாற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. கணினி அதிக சுமை பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்பநிலையுடன் மேலும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது ஸ்தம்பித்ததால் ஏற்படும் மோட்டார் எரிவதைத் தடுக்க கண்காணிப்பு.

IV. வெளியேற்றம் மற்றும் உணவு அமைப்புகள்

ஹைட்ராலிக் டிஸ்சார்ஜ் கேட்: மூன்று அனுசரிப்பு தொடக்க நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, மென்மையான, அதிர்ச்சி இல்லாத வகையில் ஹைட்ராலிக் முறையில் இயக்கப்படுகிறது அறுவை சிகிச்சை. மின் தடை அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் போது பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு நிலையான அம்சமாக கையேடு அவசர கைப்பிடி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது தோல்விகள். கேட் சட்டத்தில் எண்ணெய்-எதிர்ப்பு, உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பர் முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை விரைவாகவும் எளிதாகவும் மாற்றப்படுகின்றன. வெளியேற்றும் காலம் பல்வேறு பெறும் வாகனங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் நிரல்படுத்தக்கூடியது.

உணவு அமைப்பு: தடிமனான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் எஃகு தகடுகளிலிருந்து ஹாப்பர் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, விருப்பத்தேர்வுகள் உள்ளன. ஒரு ஏற்றம் சார்ந்த அல்லது பெல்ட்-கன்வேயர் உணவு முறை. வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் தடுக்க ஒரு அவசர நிறுத்த செயல்பாடு பொருத்தப்பட்ட ஓவர்-வைண்டிங், ஹாப்பர் தூசி உற்பத்தியைக் குறைக்க ஒரு மூடிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

வி. எடை அமைப்பு (துல்லியமானது கான்கிரீட் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது)

சுயாதீன எடையுள்ள ஹாப்பர்கள்: மொத்தங்கள், சிமெண்ட், சாம்பல், நீர் மற்றும் கலவைகள் ஆகியவை தனித்தனியாக எடையிடப்படுகின்றன. தனித்தனி பெட்டிகள். உயர்-துல்லிய அழுத்தம்-வகை சுமை செல்கள் (0.02% FS துல்லியம்) இரட்டை-நிலை எடையை ஆதரிக்கிறது செயல்முறை-கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய அளவீடுகளை இணைத்தல்-மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியத்திற்காக. எடையிடும் துல்லியமான இலக்குகள் **±0.3%–±0.5% சிமெண்ட், நீர் மற்றும் கலவைகள், மற்றும் ±1% மொத்தமாக**. இந்த அமைப்பில் தடுப்பதற்கு எதிர்ப்புத் தாங்கல் சாதனங்கள் உள்ளன சுமை செல்களை சேதப்படுத்துவதில் இருந்து உடனடி சுமைகள்.

தானியங்கு இழப்பீடு: பிஎல்சி கன்ட்ரோலர் பொருளால் ஏற்படும் பிழைகளை ஈடுசெய்ய நிகழ்நேர திருத்தங்களைச் செய்கிறது இலவச வீழ்ச்சி, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் அளவுகள், இதன் மூலம் ஒவ்வொரு தொகுதி கான்கிரீட்டின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. அனைத்து தரவுகளும் செயல்முறை முழுவதும் பதிவு செய்யப்படுகின்றன, இது முழு கண்டறியும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

VI. மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

முக்கிய அமைப்பானது ஒரு தொழில்துறை PC உடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட PLC ஐக் கொண்டுள்ளது (பொதுவாக சீமென்ஸ் போன்ற பிராண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது அல்லது Schneider), மூன்று செயல்பாட்டு முறைகளை ஆதரிக்கிறது: தானியங்கி, அரை தானியங்கி மற்றும் கையேடு. மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI) கலவை சுழற்சி காலம், சுழற்சி வேகம், வெப்பநிலை, தொகுதி எடைகள் மற்றும் அலாரம் உள்ளிட்ட முக்கிய அளவுருக்களைக் காட்டுகிறது அறிவிப்புகள். இந்த அமைப்பு 100 க்கும் மேற்பட்ட தனித்துவமான கான்கிரீட் ரெசிபிகளை சேமிக்கும் திறன் கொண்டது, இது ஒரு வழியாக உடனடியாக திரும்ப அழைக்க அனுமதிக்கிறது. ஒற்றை-தொடு கட்டளை.

பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: கசிவு பாதுகாப்பு, ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு, அவசர நிறுத்தம் மற்றும் கேட் வரம்பு ஆகியவை அடங்கும் பாதுகாப்பு. ஒரு மைய மேலாண்மை அமைப்புடன் ஒருங்கிணைப்பதற்கு வசதியாக தொலை கண்காணிப்பு இடைமுகம் வழங்கப்படுகிறது முழு கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை.

VII. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

சுற்றுச்சூழல் கட்டமைப்பு: பல்ஸ்-ஜெட் பேக் வடிகட்டி தூசி சேகரிப்பாளருடன் இணைந்து முழுமையாக மூடப்பட்ட வீட்டுவசதியைக் கொண்டுள்ளது (தூசி உமிழ்வுகள் ≤ 10 mg/m³ இருப்பதை உறுதி செய்தல்). ஒரு உள் உயர் அழுத்த துப்புரவு அமைப்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, சுத்தம் செய்யப்படுகிறது கழிவு நீர் மறுசுழற்சிக்காக ஒரு வண்டல் தொட்டிக்கு திருப்பி அனுப்பப்பட்டது. ஒரு இரைச்சல்-குறைப்பு அடைப்பு திறம்பட சேர்க்கப்பட்டுள்ளது செயல்பாட்டு இரைச்சல் அளவைக் குறைக்கவும்.

மாடுலர் அமைப்பு: முழுமையான இயந்திரம் தனித்துவமான தொகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது-குறிப்பாக கலவை அலகு, வெளியேற்ற அலகு, எடையிடும் அலகு, மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரி-தொழிற்சாலையில் தயாரிப்பு, ஆன்-சைட் ஏற்றுதல் மற்றும் விரைவானது நிறுவல். கட்டமைப்பு கட்டமைப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளது, துருப்பிடிக்க மணல் வெட்டுதல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. அகற்றப்பட்டு, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக எபோக்சி ப்ரைமர் மற்றும் டாப் கோட் மூலம் முடிக்கப்பட்டது.

VIII. துணை விவரங்கள்: செங்குத்து-தண்டு கிரக கலவை (உயர்நிலை பயன்பாடுகள்)

அல்ட்ரா-உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் (UHPC), வண்ண கான்கிரீட் மற்றும் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகியவற்றுடன் பயன்படுத்த சிறந்தது. கலவை பாதையானது கோள்களின் சுழற்சியை சுய-சுழற்சியுடன் ஒருங்கிணைத்து, "இறந்த மண்டலம் இல்லாத" கலவை சூழலை உறுதிசெய்து அதை அடைகிறது. ஒரு குறுகிய காலக்கட்டத்தில் ஒருமைப்பாடு (பொதுவாக 20-30 வினாடிகள்). லைனர் தட்டுகள் மற்றும் கலவை கத்திகள் a இலிருந்து புனையப்பட்டவை டங்ஸ்டன் கார்பைடு கலவைப் பொருள், கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகிறது, இருப்பினும் ஒப்பிடும்போது அதிக விலை இரட்டை தண்டு கலவைகள். அதிக சுழற்சி வேகம் காரணமாக, இந்த அமைப்புக்கு அதிக வலுவான குளிர்ச்சி மற்றும் உயவு வழிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.

IX. முக்கிய ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்

கலவை சீரான தன்மை: கலப்பு கான்கிரீட் தொகுதிக்குள் மோட்டார் அடர்த்தி விலகல் ≤ 0.8% ஆக இருக்க வேண்டும்.
கலக்கும் சுழற்சி நேரம்: JS2000 மாடலுக்கு, நிலையான சுழற்சி நேரம் ஒரு தொகுதிக்கு 35-45 வினாடிகள் (உணவு, கலவை மற்றும் வெளியேற்றம் உட்பட).
சீலிங் செயல்திறன்: 8 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, தண்டின் முனைகளில் இருந்து கான்கிரீட் குழம்பு கசிவு இருக்கக்கூடாது.
இரைச்சல் நிலை: இயந்திரத்திலிருந்து 1 மீட்டர் தொலைவில் அளவிடப்படும் இரைச்சல் அளவு ≤ 85 dB (A) ஆக இருக்க வேண்டும்.